Különbség a hidegen hengerelt és a melegen hengerelt szénacél között

Az acéliparban gyakran halljuk a meleghengerlés és a hideghengerlés fogalmát, akkor mik ezek?

Az acélhengerlés főként meleghengerlésen alapul, a hideghengerlést pedig főként kis formák és lemezek előállítására használják.

 

A következő az acél közös hideg- és meleghengerlése:

Huzal: 5,5-40 mm átmérőjű, tekercs alakú, minden melegen hengerelt anyag.Hideghúzás után hidegen húzzuk.

Kerekacél: A fényes anyag pontos mérete mellett általában melegen hengerelt, vannak kovácsolt anyagok is (felületi kovácsolási nyomok).

Szalagacél: melegen és hidegen hengerelt, a hidegen hengerelt anyag általában vékonyabb.

Acéllemez: a hidegen hengerelt lemez általában vékony, például az autóipari lemez;A meleghengerlésnél több vastag lemez van, hasonló vastagságú, mint a hideghengerlés, és a megjelenés is nyilvánvalóan más.

Szögacél: minden melegen hengerelt.

Acélcső: hegesztett melegen hengerelt és hidegen húzott.

Csatorna és H alakú acél: melegen hengerelt.

Vasalás: melegen hengerelt anyag.

 

A meleghengerlés és a hideghengerlés az acéllemez- vagy profilalakítási folyamatok, amelyek nagy hatással vannak az acél szerkezetére és tulajdonságaira.

Az acélhengerlés főként meleghengerlésen alapul, a hideghengerlést pedig általában csak precíziós acélok, például kisacélok és acéllemezek gyártására használják.

A meleghengerlés befejezési hőmérséklete általában 800 ~ 900 ° C, majd általában levegőn hűtik, így a meleghengerlési állapot egyenértékű a normalizáló kezeléssel.

Az acél nagy részét meleghengerléssel hengerelik.A melegen hengerelt állapotban szállított acél a magas hőmérséklet hatására oxidlemez réteget képez a felületén, így bizonyos korrózióállósággal rendelkezik és szabad levegőn is tárolható.

Ez az oxidlemezréteg azonban a melegen hengerelt acél felületét is érdessé teszi, a méretingadozás nagy, ezért sima felületet, pontos méretet, az acél jó mechanikai tulajdonságait igényel, melegen hengerelt félkész termékek vagy késztermékek használatához. termékek alapanyagként, majd hideghengerlés.

 

Előnyök:

A fröccsöntési sebesség gyors, a teljesítmény magas, és a bevonat nem sérült, és különféle keresztmetszetű formákká alakítható, hogy megfeleljen a használati feltételek igényeinek;A hideghengerlés nagy képlékeny deformációt eredményezhet az acélban, ezáltal növelve az acél folyáshatárát.


Feladás időpontja: 2023. szeptember 19

Hagyja üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk.